在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝（zhuāng）液壓貨梯以後，前期會出現一（yī）些不良反應，會出現（xiàn）一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏現象，由於機件的（de）鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現（xiàn）滲漏現（xiàn）象；部（bù）分鑄造（zào）、加工等缺陷，在裝配調試時難（nán）以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期（qī）容易出（chū）現滲漏現象。

　　二、潤滑（huá）不良（liáng），由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩（mó）擦表麵形成均勻的油（yóu）膜，以阻止（zhǐ）磨損（sǔn）。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時（shí）會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合（hé）現象，導致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差（chà），在使用初（chū）期，由於受到（dào）衝擊、振動等交變負荷，以及（jí）受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快（kuài），由於新機器零部件加（jiā）工、裝配（pèi）和調整等因素的影響，其摩擦表麵（miàn）粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓（yā）狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互（hù）嵌（qiàn）合摩擦，磨落下來的金（jīn）屬（shǔ）碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件（jiàn）配合表麵（miàn）的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損（sǔn）速度快（kuài）。這時，如果超負荷作業，則可能（néng）導致零部件的損壞，產生早期故障。

　　五、操作失（shī）誤多（duō），由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的（de）操作者），容易因操作（zuò）失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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