在很（hěn）多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝升降平台以後，前期會出現一些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題（tí）。

一、發（fā）生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機（jī）器的密封麵以及管接頭（tóu）等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現（xiàn），但由於作業過程中的（de）振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為（wéi）漏（滲）油（水）。因此（cǐ），磨合期容易出（chū）現滲漏現象。

二、潤滑不良，由於新裝配的（de）零（líng）部件的（de）配合間隙較小，並且由（yóu）於裝配等原因，很難（nán）保證配合間隙的均勻（yún）性，潤滑（huá）油（脂（zhī））不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的（de）早（zǎo）期異（yì）常磨損。嚴重時（shí）會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障（zhàng）的發生。

三、發生鬆動，新加（jiā）工裝配的零（líng）部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使（shǐ）用初期，由於（yú）受（shòu）到衝擊、振動等交變負荷，以（yǐ）及（jí）受熱、變形等因素的影響，加上磨損過（guò）快等原因，容易使原來緊固（gù）的零部件產生鬆動。

四、磨損速度（dù）快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的（de）承壓狀況不均。機器（qì）在運行過程中，零件表麵的凹凸部（bù）分相互嵌合摩擦，磨落下（xià）來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加（jiā）速（sù）了零件配（pèi）合表麵的磨損。因此，磨（mó）合期內容易造（zào）成零部件（特別是配（pèi）合（hé）表麵）的磨損（sǔn），磨（mó）損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導（dǎo）致（zhì）零部件的（de）損壞，產生早期故障。

五、操作失誤（wù）多，由於對機器（qì）的結構（gòu）、性能的了解不（bú）夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚（shèn）至引起機械事故。

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