為保證升降貨梯的作（zuò）業性能，就必（bì）須（xū）保證升降貨梯液壓係統正常可靠的工作，必須對液壓油汙染進行控製。控製升降貨梯液壓係統汙染的主要措施是（shì）合理選擇濾油（yóu）器的過（guò）濾比。

1、控製升降貨梯液壓油（yóu）的工作溫度，液壓油工作溫度過高對液壓係統的工作元件不利，同時會使液壓油加速氧化。一般機械液壓係統的工作溫度控製在65℃以下，工程機械液壓係統工作溫度以控製（zhì）在80℃以下。控製液（yè）壓油的工作溫度主要是對液壓係統的冷卻器性能的控製，整個液壓係統液壓（yā）油油量的合理控製（zhì），液壓係統元器件負荷及轉速的控製（zhì）。

2、升降貨梯元件和係統在加（jiā）工和裝配過程中進行清潔（jié），元件在（zài）加工製造（zào）中，每一工（gōng）序都必須對加工中殘留的汙染物進行淨化清除;元（yuán）件裝配前必須進行清潔處理，裝配後必須（xū）進行嚴格的清潔（jié）和檢驗；油箱和管道（dào）在去除毛刺（cì）、焊渣等汙染物後，需（xū）進行酸洗以去除（chú）其表麵氧化物；對初裝好的液壓係統作循環衝洗，並定時從係統中取樣分析，循環衝洗直至係統清潔達到要求。

3、防止（zhǐ）升（shēng）降貨梯汙染物混入液（yè）壓係統，油（yóu）箱要合理（lǐ）密封並裝設高效（xiào）能的（de）空氣濾清器以防止塵土、水分的進入（rù）；注入（rù）新油（yóu）必須經過有效的過濾，係（xì）統的回（huí）油也應進行有效的過濾；管路接頭等連接處密封嚴密（mì），防止塵土、水分和空氣進入液壓係統；活動件必須裝有防塵密封裝置。

4、升降貨梯液壓油的過濾和淨化，液壓油過濾（lǜ）器是液壓係統中（zhōng）控製油液（yè）汙染的重要元件，濾油（yóu）器的應用必須保證（zhèng）過濾精度符合係統的使用要求，由流（liú）體阻力引（yǐn）起的壓力損（sǔn）失應盡可能小，並應具有足夠（gòu）的油垢容量；定時對濾（lǜ）油器進（jìn）行（háng）檢查和淨化。液壓（yā）係統油液（yè）的（de）汙染度隨著（zhe）外界汙染顆（kē）粒侵入率和係統內各種磨損顆（kē）粒數的增加而增大，隨著（zhe）過濾比的（de）增大（dà）而減小，因此合理選擇過濾比（bǐ）可有效地降低係（xì）統的汙染度。固體顆粒是工程機械（xiè）液壓係（xì）統（tǒng）汙染（rǎn）的主要來源，通（tōng）過合理（lǐ）選擇濾油器的過濾比是控製係（xì）統汙染（rǎn）的主要措施。

5、定期檢查和更換（huàn）升降貨梯液壓油，液壓油在使用過程中，汙染物的（de）侵入會對液壓係統造（zào）成不良的影響，要對（duì）液壓油汙染進行（háng）有效的控製，必須定期對各密封處（chù）、接頭處進行檢查處理，對液壓（yā）係統的液壓油進行檢查分析，還要定期更換液壓（yā）油。更換液（yè）壓油時（shí）必須將舊液壓油放淨（jìng），整（zhěng）個液壓係統（tǒng）必須先清潔（jié）後，再注入新的液壓油。